KRM ST 25/6

Machines à rouler les tôles Maroc, Knuth maroc, Knuth Machines, Machines à rouler les tôles

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Machines à rouler les tôles Maroc, Knuth maroc, Knuth Machines, Machines à rouler les tôles

Les modèles de notre série KRM ST prennent en charge les opérations de cintrage de pièces d’une longueur allant jusqu’à 3 000 mm. Les lourdes machines de cintrage de moyenne capacité possèdent un bâti machine solide et fermé et d’un rouleau arrière d’alimentation motorisé. Le cintrage conique et le croquage comptent parmi les caractéristiques vous permettant une large gamme d’applications pour la production unitaire dans les serrureries, l’industrie de l’acier et la construction métallique.

  • Construction asymétrique
  • Entraînement motorisé de 4 kW
  • Galets trempés
  • Dispositif de pliage conique
Zone de travail
Longueur de travail 2550 mm
Épaisseur de tôle (max.) – 450 N/mm² 6 mm
Épaisseur de tôle max. pour le cintrage 5 mm
Épaisseur de tôle max. pour le cintrage (acier inoxydable) 2 mm
Épaisseur de tôle Cintrage conique (tôle d’acier) 2 mm
Diamètre de cintrage (min.) 285 mm
Diamètre des rouleaux 190 mm
Puissance d’entraînement
Puissance moteur principal 4 kW
Dimensions et poids
Dimensions (longueur x largeur x hauteur) 4,7 m x 0,95 m x 1,3 m
Poids 3400 kg
  • Rundbiegemaschine mit schwerem, geschlossenem Maschinengestell und motorischer Hinterwalzenzustellung für Anwendungen in Schlosserei, Stahl- und Metallbau
  • Ausgeführt mit asymmetrischer Walzenanordnung sind die Maschinen dieser Baureihe für Grobbleche geeignet
  • Die Unterwalze ist manuell zustellbar, optional kann die Zustellung auch motorisch erfolgen
  • Die ballig gedrehten Walzen aus Qualitätsstahl sind gehärtet und somit auch für die Bearbeitung von Edelstahl geeignet
  • In der Unter- und Hinterwalze sind Drahteinführnuten eingearbeitet
  • Der im Untergestell integrierte starke Elektromotor treibt über ein Untersetzungsgetriebe die obere und untere Walze an
  • Die Drehrichtung wird vom Bediener über einen Fußschalter am separaten Bedienpult gesteuert
  • Eine elektromagnetische Bremse verhindert das Nachlaufen und ermöglicht die volle Kontrolle in jeder Phase des Biegevorgangs
  • Die Zustellung der hinteren Walze erfolgt ebenfalls motorisch und eine Skala zeigt die eingestellte Position an, optional ist eine Digitalanzeige erhältlich
  • Die obere Walze kann aufgeklappt werden, um die Entnahme des Werkstücks zu erleichtern
  • Für konische Werkstücke kann die Hinterwalze durch Lösen der Kupplung an der Torsionswelle einseitig verstellt werden
  • Ein stabiles Seitenlager nimmt die hohen Kräfte auf, die bei der Bearbeitung konischer Werkstücke auftreten
  • Eine Zentralschmierung erleichtert die Wartung und garantiert eine zuverlässige Funktion der Maschine
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