L’aspirateur industriel SILOVAC 600 est un modèle d’aspiration de silos avec moteur triphasé, adapté à un usage constant et durable, qui nécessite peu d’entretien grâce à la turbine triphasée dont il est équipé. Construit avec les matériaux les plus résistants, il peut être intégré dans un système d’aspiration centralisé composé d’une centrale d’aspiration séparée des silos.
La possibilité de personnalisation, avec des dimensions et des puissances différentes, est très appréciée par les professionnels qui veulent profiter au maximum de la capacité des silos et ne pas faire de compromis sur sa puissance d’aspiration.

La structure carrée de l’aspirateur permet d’accumuler à l’intérieur jusqu’à 600 litres de matériau aspiré. Idéal pour l’enlèvement et l’élimination des solides et des poussières, sa conception intelligente lui permet de s’intégrer à votre installation de production en fonction de vos besoins.  Le matériau aspiré est facilement déchargé dans un récipient ou dans un sac BIG-BAG, afin d’optimiser les temps de production et d’éviter la dispersion de la poussière dans l’air.
Cette machine sous vide est équipée d’un secoueur automatique et d’un compresseur à bord de la machine pour assurer un nettoyage constant et excellent des filtres à haute surface.

Unité d’aspiration

L’aspiration est assurée par une soufflerie à canal latéral, avec accouplement direct entre le ventilateur et l’arbre moteur, sans système de transmission. Il ne nécessite donc aucun entretien, peut fonctionner 24 heures sur 24, est très silencieux et offre des performances d’aspiration exceptionnelles.

La machine est équipée d’un tableau électrique métallique produit selon les normes CE avec un câble en caoutchouc néoprène de 10 mt avec une prise de 63 ampères avec démarrage triangle en étoile.

La turbine est équipée d’une soupape de surpression négative. En cas de fermeture complète du tuyau d’aspiration, la soupape assure le refroidissement de la turbine par l’entrée d’air ambiant.

La turbine peut être équipée d’un filtre de sécurité à cartouche Hepa pour assurer une sécurité maximale dans les applications lourdes.

Unité de filtration

Le filtre est placé et protégé à l’intérieur de la chambre de filtration en acier ; le filtre est réalisé en polyester PTFE revêtu classe M, muni de poches afin d’augmenter la surface filtrante (70.000 cm2), et a une efficacité de filtration élevée (1 micron). Un secoueur de filtre automatique permet de nettoyer efficacement le filtre, par un mouvement de secouage vertical effectué par un cylindre pneumatique, de manière à détacher la plupart des poussières et à maintenir le filtre propre, afin d’augmenter sa durée de vie et de maintenir la performance d’aspiration de la machine. Un compresseur inclus dans la machine produit l’air nécessaire aux systèmes de nettoyage automatique des filtres.

Unité de collecte

Le matériau aspiré est placé à l’intérieur d’une trémie SILOS montée sur un robuste châssis BIG-BAG TÉLESCOPIQUE (600 lt. de capacité), qui permet d’éliminer facilement et en toute sécurité le matériau aspiré grâce à la décharge à vanne papillon.

Les châssis télescopiques garantissent une sécurité maximale pendant le transport et l’entretien de l’aspirateur. Il est équipé de prises pour chariots élévateurs. Toutes les parties métalliques de l’aspirateur sont peintes à l’époxy.

Une vanne papillon manuelle D250 mm est installée pour décharger facilement le matériel en big-bag ou en conteneurs.

Un détecteur de niveau rotatif est installé dans la trémie pour arrêter l’aspiration lorsque les silos sont pleins.