Système de coupage plasma XPR170
Système de coupage plasma XPR170
Le nouveau XPR170® est le plus récent système de la gamme de produits au plasma XPR®. Permettant d’utiliser les procédés X-Definition® de nouvelle génération sur des matériaux allant de très fins à moyennement épais, le XPR170 multiplie les utilisations potentielles du plasma, ouvrant la porte à de nouvelles possibilités.
Fort de sa qualité de coupe X-Definition incomparable sur l’acier doux, l’acier inoxydable et l’aluminium, le XPR170™ améliore la vitesse de coupe et la productivité et diminue les coûts de fonctionnement. Le nouveau système XPR est plus facile à utiliser que jamais grâce à une ingénierie optimisée et à de nouvelles caractéristiques pratiquement sans intervention de l’opérateur. Il assure un rendement optimal et une fiabilité inégalée.
| Tension à vide maximale (U0) | 360 V c.c. |
| Courant de sortie maximal | 170 A |
| Puissance de sortie maximale | 35,7 kW |
| Tension de sortie | 50 V c.c.–210 V c.c. |
| Tension de l’arc de 100 % | 210 V |
| Facteur de marche nominal | 100 % à 35,7 kW, 40 °C (104 °F) |
| Plage de températures ambiantes de fonctionnement | -10 °C–40° C (14 °F–104 °F) |
| Facteur de puissance | De 0,98 à 35,7 kW |
| Refroidissement | Air forcé (classe F) |
| Isolation | Classe H |
| Classification d’émissions CEM (modèles CE uniquement) | Classe A |
| Points de levage | Capacité de levage de l’œillet de 454 kg (1 000 lb)
Encoches pour levage pour chariot élévateur sur la partie inférieure |
Qualité de coupe X-Definition à la fine pointe de l’industrie
Le XPR surpasse la qualité de coupe HyDefinition® en mariant nouvelle technologie et procédés raffinés pour effectuer des coupes X-Definition sur l’acier doux, l’acier inoxydable et l’aluminium.
- Résultats conformes à la norme ISO de plage 2 sur l’acier doux mince
- Qualité de coupe conforme à la norme étendue ISO de plage 3 sur l’acier doux plus épais et l’acier inoxydable
- Qualité de coupe supérieure sur l’acier inoxydable
- Résultats supérieurs sur l’aluminium grâce à la technologie Vented Water Injection™ (VWI)
Productivité optimisée et coûts de fonctionnement réduits
- Coûts de fonctionnement considérablement réduits par rapport à la technologie
de génération précédente - Vitesse de coupe accrue sur matériaux plus épais
- Amélioration spectaculaire de la durée de vie des consommables pour les applications sur acier doux
- Capacité de perçage plus profond par rapport aux systèmes plasma concurrents
Optimisation de la conception du système et facilité d’utilisation
- La protection contre les erreurs de décélération progressive augmente considérablement la durée de vie des consommables
- La surveillance automatique du système et les codes de dépannage précis génèrent des instructions d’entretien et de réparation
- Changements de torche rapides et faciles grâce au faisceau de torche EasyConnect™ et au raccordement à une seule main de la torche dans son logement
- Remplacement facile des consommables grâce à l’électrode QuickLock™
- La fonction Wi-Fi de la source de courant lui permet de communiquer avec des appareils mobiles et avec le réseau local (LAN) afin d’assurer la surveillance et l’utilisation de plusieurs systèmes
- Compatible avec IoT
Contrôle du procédé et production perfectionnés
Les quatre options de consoles, Core™, CorePlus™, Vented Water Injection™ (VWI™), et OptiMix™, produisent une qualité de coupe de l’acier doux inégalée et une capacité de coupe améliorée pour l’aluminium et l’acier inoxydable. Toutes les consoles peuvent être commandées à partir de la CNC, une façon simple d’améliorer la productivité.
Gaz et fluides de la console de raccordement des gaz
| Core | CorePlus | Vented Water Injection (VWI) | OptiMix | |
|---|---|---|---|---|
| O2/N2/Air | x | x | x | x |
| Ar | x | x | x | |
| F5/Ar/H2O | x | x | ||
| Mélange H2-N2-Ar | x |
Le système XPR vous rapporte grâce à sa polyvalence, à sa productivité et à sa précision optimales ainsi qu’à la certitude absolue qu’il procure. Révision 6 (Français/French-CA)
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