VECTOR 1000 M SI

Centres d’usinage verticaux Maroc

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Centres d’usinage verticaux Maroc,  Knuth Maroc

La série Vector est la solution d’usinage tout-en-un compacte, conçue et préconfigurée pour répondre aux défis de fabrication complexes. Les machines sont conçues à l’aide d’un logiciel d’analyse FEM ultra-moderne. La fabrication est effectuée sous un contrôle de qualité rigoureux afin de garantir une exécution irréprochable. La stabilité supplémentaire du châssis de la machine est assurée à la fois par le moulage éprouvé en Meehanite et par la construction en delta de la colonne. Les composants de haute qualité garantissent un fonctionnement sans problème lors de l’utilisation durant plusieurs équipes.

  • Disponible avec commande Siemens ou Heidenhain
  • Construction en colonne extra large en forme de Y pour une stabilité élevée
  • Liquide de refroidissement par broche (30 bars) pour une qualité d’enlèvement de copeaux optimale
  • Conçu pour le fonctionnement en plusieurs équipes
  • Nombreuses possibilités de personnalisation et d’automatisation
Zone de travail
Dimensions table 1100 mm x 550 mm
Charge 800 kg
Distance broche – table 150 mm – 700 mm
Distance centre de la broche – la colonne 520 mm
Courses
Coursaxe X 1000 mm
Course d’usinage axe Y 550 mm
Course d’usinage axe Z 550 mm
Rail de guidage Roller
Broche principale
Vitesse de broche 10000 1/min
Nez de broche SK 40 ISO 7388-1 (DIN 69871)
Couple, constant 57 Nm
Palier de broche 7012 x 4
Type d’entraînement de la broche Riemenantrieb
Avances rapides
Avance rapide axe X-/ Y 36000 mm/min
Avance rapide axe Z 15000 mm/min
Avances
Avance de travail axe X 10000 mm/min
Avance de travail axe Y 10000 mm/min
Avance de travail axe Z 10000 mm/min
Porte-outils
Type de porte-outils Doppelarm
Nombre d’outils 24 Pièce
Choix d’outils Memory random
Dimensions outils Ø x l (max.) 80 mm x 350 mm
Poids outils (max.) 7 kg
Temps de changement, outil / outil 1,8 s
Temps de changement, copeau / copeau 3,9 s
Précisions
Répétabilités ± 0,003 / ± 0,00012″ mm
Précisions de placement ± 0,005/ 0,0002″ mm
Puissance d’entraînement
Entraînement principal, charge constante 9 kW
Puissance absorbée 15 kVA
Tension 400 V
Fréquence du réseau 50 Hz
Commande
Commande Siemens
Dimensions et poids
Dimensions (longueur x largeur x hauteur) 2,62 m x 2,2 m x 2,7 m
Poids 4600 kg
  • Panneau de commande CNC compact, robuste et sans maintenance
  • Saisie conviviale des paramètres et des programmes par clavier QWERTY
  • 100 déplacements du point zéro réglables
  • Actions synchrones et sortie rapide de la fonction d’aide
  • Siemens Sinumerik 828 D
  • Précision d’usinage maximale
  • Transformations cinématiques intelligentes pour l’usinage de pièces cylindriques et dans des plans de pièces inclinés
  • Pack technologique SINUMERIK MDynamics avec la nouvelle fonction Advanced Surface : des surfaces de pièces parfaites et des temps d’usinage extrêmement courts dans la fabrication de pièces de moules
  • Points forts, données de performances CNC et fonctions de la Siemens Sinumerik 828D
  • ShopMill : temps de programmation le plus court pour la production de pièces uniques et de petites séries
  • ProgramGUIDE : temps d’usinage le plus court et flexibilité maximale dans la production de pièces en grandes séries
  • Spectre unique de cycles technologiques – de l’usinage de tout contour de fraisage avec détection de matériau résiduel jusqu’à la mesure de processus
  • Animated Elements : support de commande et de programmation unique avec des séquences d’images animées
  • Transmission de données ultramoderne via clé USB, carte CF et réseau (Ethernet)
  • Easy Message : disponibilité maximale de la machine grâce à la surveillance du processus par messages textuels (SMS)
  • Pack technologique SINUMERIK MDynamics avec Advanced Surface pour les applications de fabrication de moules
  • Accélération avec limitation de recul
  • Précommande dynamique
  • Interpolation simultanée 4 axes (X, Y, Z, axe rond)
  • Interpolation linéaire, circulaire et hélicoïdale
  • Taraudage sans support de taraud flottant et fraisage de filets
  • Arrêt de broche orienté
  • Commutation pouce/métrique
  • Concept FRAME pour les transformations de coordonnées individuelles, de rotations, de mise à l’échelle et de mise en miroir
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